کولڈ رولنگ، ہارڈ رولنگ، کولڈ فارمنگ اور سٹیل کی اچار اور ایپلی کیشنز میں کیا فرق ہے؟

سٹیل کے کاروبار میں، دوست اکثر ان اقسام کا سامنا کرتے ہیں، اور ایسے دوست بھی ہیں جو اکثر ان کے درمیان فرق نہیں بتا سکتے:
کیا اچار کو کولڈ رولنگ یا ہاٹ رولنگ کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے؟
کیا کولڈ فارمنگ کو کولڈ رولنگ یا ہاٹ رولنگ کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے؟
کیا ہارڈ رولنگ کولڈ رولنگ جیسا ہی ہے؟
یہ وہ اذیتیں ہیں جو فولاد کی تجارت میں روح کو ٹکراتی ہیں۔مبہم زمرے آسانی سے لین دین کے خطرات اور تنازعات اور دعووں کا باعث بن سکتے ہیں۔
اقسام کا تجزیہ کرتے وقت، واضح کرنے کے لئے سب سے پہلے چیز ان مصنوعات کی تعریف ہے.یہ عام نام عام طور پر کم کاربن اسٹیل کنڈلی کا حوالہ دیتے ہیں:
اچار: عام طور پر ان مصنوعات سے مراد ہوتی ہے جن میں گرم رولڈ اسٹیل کوائل سطح کے آکسائیڈ پیمانے کو ہٹانے کے لیے اچار کے یونٹ سے گزرتے ہیں۔
ہارڈ رولنگ: عام طور پر گرم رولڈ اسٹیل کوائل سے مراد ہے جسے اچار بنایا گیا ہے اور پھر کولڈ رولنگ مل کے ذریعہ پتلا کیا گیا ہے ، لیکن اسے اینیل نہیں کیا گیا ہے۔
کولڈ رولنگ: عام طور پر سخت رولڈ کنڈلیوں کی مصنوعات سے مراد ہے جو مکمل طور پر یا نامکمل طور پر اینیل کر دی گئی ہیں۔
کولڈ فارمنگ: عام طور پر گرم رولڈ اچار والی پتلی پٹی سے مراد ہے جو ESP مسلسل کاسٹنگ اور رولنگ کے عمل کے ذریعے تیار کی جاتی ہے۔

پیداواری عمل میں فرق
ان چار مصنوعات کو سمجھنے کے لیے، آپ کو پیداواری عمل میں فرق کو سمجھنا چاہیے۔
اچار، ہارڈ رولنگ، اور کولڈ رولنگ مصنوعات روایتی پیداواری عمل میں مختلف مراحل میں مصنوعات ہیں۔پیکلنگ اسکیل کو ہٹانے کے لیے گرم رولنگ کی پیداوار ہے، اور سخت رولنگ کولڈ رولنگ اور اینیلنگ سے پہلے کی مصنوعات ہے۔
تاہم، کولڈ فارمنگ ایک نئی پروڈکٹ ہے جو ESP پروڈکشن لائن کے ذریعہ تیار کی جاتی ہے (جو مسلسل کاسٹنگ اور ہاٹ رولنگ کے دو عمل کو ایک یونٹ میں ملاتی ہے)۔اس عمل میں کم قیمت اور پتلی گرم رولنگ موٹائی کی دو خصوصیات ہیں۔یہ بہت سے گھریلو سٹیل پلانٹس میں ترجیحی انتخاب ہے۔حالیہ برسوں میں حملے کی مرکزی سمت۔

جامع کارکردگی اور درخواست میں فرق
ہاٹ رولڈ کوائلز کے مقابلے میں، اچار والی سٹیل پلیٹ کا بنیادی مواد تبدیل نہیں ہوا ہے اور اکثر ایسے حالات میں استعمال ہوتا ہے جہاں ہاٹ رولڈ اسٹیل کوائلز کی سطح کی اعلیٰ معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔عام برانڈ SPHC ہے، جسے صنعت میں عام طور پر "پکلنگ سی میٹریل" کہا جاتا ہے۔
ہارڈ رولڈ کوائل کی قیمت سستی نہیں ہے، اور فارمیبلٹی اور سطح کا معیار اچھا نہیں ہے، اس لیے یہ عام طور پر صرف کچھ مخصوص صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے جن میں پتلی خصوصیات اور کم کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے چھتری کی پسلیاں یا فیکٹری لاکر۔عام گریڈ CDCM-SPCC ہے، جسے صنعت میں عام طور پر "کولڈ ہارڈ سی میٹریل" کہا جاتا ہے۔
کولڈ رولڈ اسٹیل کنڈلی کی مجموعی کارکردگی بہت اچھی ہے، لیکن نقصان یہ ہے کہ یہ سب سے مہنگا ہے (سب سے زیادہ عمل، سب سے زیادہ لاگت)۔عام گریڈ ایس پی سی سی ہے، جسے صنعت میں عام طور پر "کولڈ رولڈ سی میٹریل" کہا جاتا ہے۔
کولڈ تشکیل شدہ کنڈلیوں کی تشکیل کی کارکردگی ہارڈ رولڈ کوائلز کی نسبت بہت بہتر ہے، لیکن اتنی اچھی نہیں ہے جتنی کولڈ رولڈ اسٹیل کوائل کی (بنیادی طور پر گرمی کے علاج کی صلاحیتوں سے متاثر ہوتی ہے اور اچار کے بعد بڑے چپٹے کام سخت ہو جاتے ہیں)۔شاندار فائدہ یہ ہے کہ لاگت بہت کم ہے، خاص طور پر 1.0~2.0 کی موٹائی کی حد میں، جو کولڈ رولڈ پروڈکٹس کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے جن کو زیادہ بنانے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے (جیسے رولنگ، موڑنے، وغیرہ)۔

آخر میں کچھ تجاویز:
1. چین کے پاس دنیا میں سب سے زیادہ ای ایس پی پروڈکشن لائنیں ہیں۔اس اصول کی بنیاد پر کہ یہ جتنا زیادہ کرتا ہے، اتنی ہی تیزی سے اس کی نشوونما ہوتی ہے، عمل کا یہ سلسلہ چند سالوں میں ایک بہت بڑا کم لاگت والا سلسلہ بن سکتا ہے۔(سیمی لامتناہی رولنگ اور رول کاسٹ پتلی پلیٹوں سمیت)۔مستقبل میں کم کاربن اسٹیل میں زبردست مقابلہ ہو سکتا ہے، لیکن جب خام مال کی قیمت کم ہو جائے گی تو چین میں بنی مصنوعات بین الاقوامی سطح پر زیادہ مسابقتی ہو جائیں گی۔
2. سرد ساختہ کوائل بھی اعلیٰ معیار کے گرم ڈِپ جستی سبسٹریٹس ہیں۔ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ یونٹ کے اینیلنگ کے عمل میں اصل ناقص مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، اور گہرے ڈرائنگ کے لیے ہاٹ ڈِپ جستی مصنوعات تیار کی جا سکتی ہیں۔اس کے علاوہ، اس کی لاگت میں روایتی عمل سے تیار کردہ ہارڈ رولڈ ہاٹ ڈِپ سبسٹریٹس پر رولنگ کا فائدہ ہے۔
3. ESP مصنوعات کا نام نسبتاً الجھا ہوا ہے، اور کوئی مکمل معاہدہ نہیں ہے۔